介绍
圆坯连铸，是指一种主要生产无缝钢管用管坯的连续铸钢炼铁技术。连铸圆坯主要用于生产不同口径的无缝钢管，圆坯穿管时要求坯料无表面、内部裂纹，并且要防止大颗粒夹杂造成的钢管内表面缺陷。因此，圆坯连铸机必须满足圆坯的质量要求。
工艺
圆坯连铸的工艺要求可归纳为4点：
（1）严格控制的钢水成分和温度。钢水必须经过炉外精炼处理，通过钢水调温、合金化和脱气等操作，达到连铸操作所要求的钢水成分和温度及良好的钢水洁净度，为确保铸坯质量提供先决条件。
（2）无氧化浇注。采取全面的钢水无氧化保护浇注措施，防止盛钢桶至中间罐和中间罐至结晶器的钢流二次氧化。选择和控制适宜和稳定的中间罐液面深度，保持结晶器液面稳定，根据钢种和断面及拉速配制适宜的结晶器保护渣，达到促进夹杂物上浮，减少夹杂物生成的目的。
（3）合理的浇注参数。根据钢种、铸坯断面尺寸、冶炼周期和浇注周期，确定合理的浇注参数，特别是冷却制度和浇注温度是直接影响铸坯内部和表面质量。
特点
（1）管式圆坯结晶器。采用单锥度或双锥度的弧形管式圆坯结晶器，带有可精确对中的槽型足辊。
（2）引锭杆。引锭杆和过渡段与圆坯断面相适应，具有与铸坯快速脱离的结构特点。引锭杆本体可采用矩形断面，并不一定与圆坯断面相适应。
（3）输送辊道。采用槽型辊道，确保圆坯在输送过程中的严格导向。
